（資本）蒸發(fā)器或枯燥過濾器走漏恒溫恒濕試驗箱制冷體系一臺；高壓氮氣瓶一只；減壓器高壓軟管一根，R12制冷劑一瓶；焊接設(shè)備一套；修補閥一只；真空壓力表一只；真空泵一臺；檢漏儀一臺；洗滌靈一瓶；充注設(shè)備一套。

4低溫恒溫恒濕箱制冷體系修補作業(yè)過程?低壓單側(cè)抽真空的操作

? 檢査并斷定制冷體系內(nèi)的制冷劑根本排空。? 在壓縮機的修補技術(shù)管上焊接帶有真空表的修補閥。

? 用一根膠管將真空泵的抽氣口與帶有真空壓力表的修補閥銜接起來，如圖6 -2所示。

? 封閉修補閥開關(guān)，然后起動真空泵，一起再緩慢翻開修補閥的開關(guān)進行抽真空。

(5〉30 min后，封閉修補閥，并調(diào)查真空壓力表指針改變，若壓力無上升，闡明體系有滲漏。此刻可持續(xù)抽真空使系k內(nèi)壓力為-0.1 MPa，并堅持該壓1~2h 不變。

? 封閉修補閥開關(guān)，然后再堵截真空泵電源。?高、低壓雙側(cè)抽真空的操作

? 檢査并斷定制冷體系內(nèi)的制冷劑根本排空。?在壓縮機的修補技術(shù)管上焊接帶有真空表的修補閥。

?在雙尾枯燥過濾器的技術(shù)管上焊接帶有真空壓力表的修補閥。?用軟管將壓縮機、枯燥過濾器修補閥與真空泵并聯(lián)在一起，其銜接辦法如圖6-3所示。

 ?起動真空泵，一起進行抽真空操作，使表壓降至-0.1 MPa。 ?用封口鉗將枯燥過濾器上的技術(shù)管封身后，封閉修補閥。持續(xù)抽真空30~60min擺布。

?封閉修補閥開關(guān)，然后再堵截真空泵電源。  ?本身抽真空的操作

? 檢査并斷定制冷體系內(nèi)的制冷劑根本排空。  ? 在壓縮機的修補技術(shù)管上焊接修補閥。

? 用鋼鋸將壓縮機高壓排氣管與冷凝器割開別離。

? 在高壓管上套一段軟橡膠管并將其伸進裝有水的杯子中，把冷凝器人員端套一封口的 軟橡膠管，封閉修補閥，其銜接如圖6-4所示。

 ?起動壓縮機，水杯中開端呈現(xiàn)氣泡，壓縮機持續(xù)作業(yè)直至水杯中無氣泡中止。

? 將制冷劑鋼瓶與修補閥銜接起來，微開修補閥，向制冷體系內(nèi)充注少數(shù)制冷劑。當(dāng)水杯中再次呈現(xiàn)氣泡時立刻封閉排氣口軟管，一起使壓縮機中止運轉(zhuǎn)。

?翻開制冷劑鋼瓶和修補閥門，持續(xù)充注制冷劑，直到冷凝器管口橡膠管開端脹大，此刻當(dāng)即中止充氣。

? 敏捷拆下橡膠軟管，并立刻將冷凝器與壓縮機焊接成一體。

? 制冷劑的充注   ? 對制冷體系進行抽真空操作(操作辦法前面已敘說）。

?依據(jù)恒溫恒濕試驗箱制冷體系制冷劑的需求量，用計量加液器從制冷劑鋼瓶取出所需的制冷劑量（取出方 法前已敘說）。

?將加液閥接頭上的輸液膠管接到制冷體系的技術(shù)管上，其銜接辦法如圖6-5所示。

? 如圖6-5所示，依據(jù)其時的環(huán)境溫度、制冷劑的品種，滾動標尺上對應(yīng)的刻線旋轉(zhuǎn)到與液面計相應(yīng)的方位，這時液面所對應(yīng)的刻度即為該制冷劑在此溫度下的容重。

?翻開閥4(圖6-5)進行制冷劑的充注，一起調(diào)查加液器液面降低的刻度（寫入量），到達規(guī)定量今后，當(dāng)即封閉閥4。

 ?起動壓縮機并調(diào)查制冷體系的壓力是不是正常，如正常則充注結(jié)束，不然還應(yīng)調(diào)整充注量。

? 在壓縮機作業(yè)狀態(tài)下，對技術(shù)管進行封離操作。首先在技術(shù)管尾端用封口鉗將其夾扁剪斷向下曲折，然后將斷口焊接封死。 4上交的資料及效果實訓(xùn)陳述使命拓寬? 抽真空有幾種辦法?各自的使用場合是什么？

? 低壓側(cè)抽真空的特色是什么？怎么補償?shù)蛪簜?cè)抽真空的缺乏？

? 敘說計量充注制冷劑的全過程。